箱式沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
1、該設備開機前檢查:檢查設備各傳動部分是否可以平穩(wěn)運行,有無異物干擾設備運行。檢查各潤滑部分是否需要加注潤滑油。檢查各蒸汽閥門是否有損壞,內(nèi)漏!
2、鋪床:設備運行前需要對風室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽,鹽層厚度要求均勻且平整。
3、設備(暖床)開機:
a、首先打開換熱器蒸汽進出閥門,蒸汽進氣閥門要緩慢打開,打開排放蒸汽冷凝水閥門,使冷凝水可以順利排出。
b、設備配電柜接通電源并依次按下引風機,鼓風機按鈕。靜待設備內(nèi)部升溫并監(jiān)視各設備運行情況。
c、等溫度上升到150°c左右時開啟加料電機,開始進料。然后開啟出料電機!加料時一定要平穩(wěn)連續(xù),切忌忽多忽少!加料電機運轉(zhuǎn)時嚴禁用異物干擾破碎機運行!
4、停機:箱式沸騰干燥機停機前通知前道工序,停止出料,加料斗內(nèi)無料后關(guān)閉加料電機,繼續(xù)對設備內(nèi)物料進行烘干!
a、設備若連續(xù)運行,設備內(nèi)物料無需清出,待物料干燥后關(guān)閉蒸汽進氣閥門,鼓風機,引風機,出料電機即可!
b、設備若長時間不運行,須將設備內(nèi)物料清出干凈,待物料干燥后,關(guān)閉蒸汽閥門,打開出料口下方扎板,等設備內(nèi)物料清除干凈后依次關(guān)閉鼓風機,引風機,出料電機!設備運行過程中要密切注意各傳動部分運轉(zhuǎn)情況,以及風室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5、風量調(diào)節(jié):風量調(diào)節(jié)按照設備內(nèi)物料料層實際情況調(diào)節(jié)。風量的大小要一直可以保持設備內(nèi)物料呈沸騰狀態(tài)且不過分吹走!
設備定期保養(yǎng):
1、定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
2、定期對箱式沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
3、定期對設備料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄。